化工石化医药####-##-##根据《 ### 办法》的有关规定， ### #，#-二羟基 ### ### ，进一步征求公众意见。 一、项目介绍 ### 。生产规模为：①年产###吨#，#-二羟基苯甲酸、②年产###吨丙二酸单对硝基苄酯、③年产###吨邻硝基苯甲醛、④年产###吨间硝基苯甲醛，⑤年产###吨#-联苯甲醇、⑥年产###吨#,#-二甲氧基-#-甲磺酰基嘧啶。主体工程建设内容为年产#，#-二羟基苯甲酸生产车间、丙二酸单对硝基苄酯生产车间、邻硝基苯甲醛生产车间、间硝基苯甲醛生产车间，#-联苯甲醇生产车间、#,#-二甲氧基-#-甲磺酰基嘧啶生产车间各一座。 辅助生产和公用工程区主要由配套的罐区、原辅材料仓库、产品库房、供水及供电等装置组成。 本项目生活、生产水源均由雅布赖工业集中区供给，供水系统和供水管线均由园区负责建设， ### 区边界。 项目建设地点位于雅布赖工业集中区，工程总投资#####万元。 二、项目主要环境影响及相应的环保措施和对策 #、废气 #,#-二羟基苯甲酸车间产生的废气污染物中乙醇、二氧化碳、水蒸气、CO#、HCL、醋酸丁酯），全部经二级碱吸收+ ### 理， ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 丙二酸单对硝基苄酯生产车间产生的废气污染物中溴素、分解产生的氧、甲醇经二级碱吸收+ ### 理； ### 理；二氧化碳、 ### 理； ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 邻硝基苯甲醛生产车间产生的废气污染物中二氯乙烷、溴素、分解产生的氧、二氧化碳、三氯甲烷经二级碱吸收+ ### 理。氧化分层产生的废气NO#、二氯乙烷经三级碱吸收+ ### 理； ### 理。 ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 间硝基苯甲醛生产车间产生的废气污染物中NO#、硝酸、水蒸气、SO#经车间的二级碱吸收+ ### 理；乙醇经车间的二级水吸收+ ### 理。 ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 #-联苯甲醇生产车间产生的废气污染物中氯甲基化反应工段产生的废气（HCL、冰乙酸），经二级水吸收+ ### 理；萃取蒸馏工段废气（HCL、冰乙酸）、酯化反应工段废（冰乙酸）、酯化蒸馏工段废气（冰乙酸）、碱洗分层工段废气（CO#）， ### 理；萃取蒸馏工段废气（环己烷）、碱洗分层工段蒸馏废气（环己烷）、结晶离心产生的#股甲苯废气、干燥蒸馏废气（甲苯），共#股废气， ### 理；水解反应工段废气（甲苯、甲醇）、水解分层蒸馏工段废气（甲醇）、这#股废气二级水吸收+ ### 理。 ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 #,#-二甲氧基-#-甲磺酰基嘧啶生产车间产生的废气污染物主要有环合反应工段产生的废气（甲醇、氨气）、蒸馏工段废气（甲醇、氨气）、氧化离心工段蒸馏废气（甲醇、水蒸气）、一次精制工段产生的废气（甲醇），这#股废气经二级水吸收+ ### 理；结晶离心工段蒸馏废气（甲醇）和（甲醇）、减压蒸馏废气（丙二酸二甲酯）、甲基化反应工段废气（甲醇、甲硫醇）、干燥冷却工段废气（水蒸气、粉尘）、氯化工段废气（HCL）、水解离心工段废气（HCL）、真空脱水工段废气（水蒸气），这#股废气经二级碱吸收+ ### 理；水解离心工段产生的废气（二氯乙烷）、二次精制工段废气（甲苯）、结晶离心工段废气（甲苯）、干燥工废气（甲苯）， ### 理； ### 理后均汇入车间#根##m的排气筒高空达标排放。 蒸汽锅炉产生的废气主要为SO#、NOX、烟尘，废气采用布袋除尘+ ### 除尘脱硫，处理后尾气经##m高排气筒排放。 ### 理装置产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO#、NOX、HCl、硫化氢。烟气汇集后采用多管除尘器+ ### 理， ### 理装置烟气经##m高排气筒排放。 危废焚烧炉产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO#、NOX、HCl和溴化氢。烟气汇集后采用两级水冷+ ### 净化，焚烧炉烟气采用#座##m烟囱排放，烟囱高度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB#####-####)中相关要求。 #、废水 本项目排水系统分为生产废水排水系统、含盐废水排水系统、生活污水排水系统和清净下水排水系统等。本项目废水排放按照雨污分流、 ### 设计。 ①生产系统废水 本项目产生的工艺废水总量为##/d（#####/a），其中#，#-二羟基苯甲酸生产车间废水量为##/d（####/a）、丙二酸单对硝基苄酯生产车间废水量为##/d（####/a）、邻硝基苯甲醛生产车间废水排放量为#/d（####/a）、间硝基苯甲醛生产车间废水量为#/d（####/a）、#-联苯甲醇生产车间废水量为#/d（###t/a）、#,#-二甲氧基-#-甲磺酰基嘧啶生产车间废水量为##/d（#####/a）。 综上，工艺废水总产生量为##/d（#####/a）， ### 理。 ②公用工程废水 ②公用工程废水 Ⅰ、车间清洁废水 本项目各产品生产车间地面只需用拖把擦洗即可，用水量很少，废水产生量占用水量的##%，废水量约#/d（####t/a）， ### 理。 Ⅱ、 ### 排水 项目锅炉用水采用软水，根据锅炉蒸汽用量及循环水量， ### 新鲜水量为##/d（####t/a）， ### 软水制取率为##%，最终产生的含盐废水量约#/d（####t/a）， ### 理。 Ⅲ、锅炉排水 本项目#t蒸汽锅炉循环水量为####t/d，排水量为循环水量的#.#%，即排水量为##/d（####t/a）， ### 理。 Ⅳ、真空泵废水： ### 经验，本项目每个产品预计配备#-#台真空泵，合计使用##台，每台容量#t，使用##%容量，预计每##天更换一次新水，损耗按##%计，则水环真空泵废水产生量为#/d（###t/a），该类废水水质较简单， ### 理。 Ⅴ、循环冷却水系统含盐废水 本项目新建###t/h的循环冷却系统，循环冷却水系统排水##/d（#####t/a）， ### 理。 Ⅵ、 ### 理装置废水 ### 理装置产生的废水主要为二级碱吸收废水，废水量为#####/a。 Ⅶ、危废焚烧系统废水 焚烧炉烟气经急冷和四级喷淋洗涤烟气后产生的废水量为#/a， ### 理。 Ⅷ、生活污水 生活污排放量为#/d（####t/a）， ### 理站。 #、固废 本项目生产工艺过程产生的固废如下： ⑴工艺废渣：S#-#(脱色过滤固废)#/a；S#-#(结晶离心蒸馏残渣)###/a、S#-#(洗涤离心蒸馏残渣)##/a、S#-#(结晶离心蒸馏残渣)##/a；S#-#(蒸馏残渣)#/a、S#-#(加成分层固废)###/a、S#-#(脱色过滤固废)#/a；S#-#(脱色过滤固废)#/a；S#-#(酯化工段离心固废)###/a，S#-#(高温高真空蒸馏残渣)##/a，S#-#(水解工段蒸馏残渣)##t/a，S#-#(脱色压滤固废)#/a，S#-#(结晶离心蒸馏残渣)##/a；S#-#(环合工段蒸馏残渣)##/a，S#-#(氯化工段蒸馏残渣)###/a，S#-#(精制工段蒸馏残渣)##/a，以上固废均属于危险废物， ### 理。 ⑵本项目公用工程产生的废渣如下： ### 理污泥（S#-#）产生量约##t/a，属危险废物， ### 理。废活性炭（S#-#）约##t/a，属于危险废物， ### 理。原料废包装袋(桶)（S#-#）产生量约#t/a，属于危险废物， ### 理。 ### 理废水装置滤渣（S#-#）产生量为###/a，属于危险废物， ### 理。危废焚烧炉灰渣（S#-#）产生量为#/a，属于危险废物， ### 理。蒸汽锅炉灰渣（S#-#）产生量为####/a，属于一般固废Ⅱ类， ### 理。蒸汽锅炉脱硫渣（S#-#）产生量为##t/a，为一般固废Ⅱ类， ### 理。热风炉灰渣（S#-#）产生量为###/a，属于一般固废Ⅱ类， ### 理。 #、噪声 工程的噪声主要来自泵类和风机等，工程在初设阶段就考虑了噪声的防治措施，在选择设备时优先选用低噪声设备，主要设备产生的噪声都低于###dB，其次在设备安装时尽可能的做到基础减振，以降低噪声的产生。 三、环境影响简要分析 本工程采用了清洁生产的新工艺、新技术，从源头上控制了污染，并且采用了先进、经济、可靠的废气、废水、 ### 置措施，各项污染物均能达标排放，污染物排放总量控制到最低限度，本工程废气、废水、固体废物、噪声经采取措施后，对周围环境质量的影响较小。 四、建设项目的建设单位名称和联系方式 ⑴建设单位： ### ⑵联系地址：内蒙古阿拉善右旗雅布赖工业集中区 ⑶邮编：###### ⑷联系人：陈总 ⑸联系电话： ########### 五、承担评价工作的环境影响评价机构名称和联系方式 ⑴评价机构： ### ⑵联系地址： ### 区安德北街东侧 ⑶联系人：沈工 ⑷联系电话：####-####### ⑸邮箱： ### ##⑹邮编：###### 六、征询公众意见起止时间 本公告自发布之日起##个工作日（自####年#月#日-####年#月##日）内，公众可通过电话、传真、电子邮件等方式与建设单位或环评单位联系。