####年#月##日，根据《 ### 关于修改建设项目环境保护管理条例的决定》（国令第###号），对照《 ### 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、 ### 门审批决定等要求， ### 在东莞市沙田镇组织召开了高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目竣工环境保护验收会。 ### 进行了检查，并审查本项目竣工环境保护验收监测报告，经认真讨论形成验收意见如下： 一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 ### （以下简称“建设单位”）位于广东省东莞市立沙岛精细化工园区内，主要从事聚丙烯本色粒料、氢气、碳四（燃料油）、燃料气等加工生产活动。 ### 高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目（以下简称“项目”） ### 址广东省东莞市立沙岛精细化工园区内。按环评批复:将第二套装置原年生产##万吨/年均聚聚丙烯调整为年生产 ## 万吨/年均聚聚丙烯及## 万吨/年共聚聚丙烯，同时新增# 台 ### 立方米的乙烯储罐、配套工艺管线及相关辅助设施。改扩建后，项目年产聚丙烯粒料###万吨（其中均聚聚丙烯###万吨、共聚聚丙烯 ## 万吨）、氢气 #.#万吨、碳四（燃料油）#万吨、丙烯 #### 吨、燃料气 ##万吨。全厂劳动定员不变，仍为###人， ### 内就餐， ### 内住宿。工作制度不变，仍为全年工作####小时（约###天），采用四班三运转制，##小时生产。 （二）环评审批情况 建设 ### 编制了《高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目环境影响报告书》，并于####年#月##日获得《关于高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目》（审批文号：东环建[####]####号）。 项目于####年##月#日开工建设，施工期主要是设备安装，于####年##月##日竣工；本项目从立项、施工及调试全过程，无环境投诉、 ### 罚记录。 建设单位 ### 核发的《排污许可证》（证书编号：########MA#UHBAX#X###P ），并于####年##月##日完成了重新申请。 （三）投资情况 项目实际总投资约####万元，其中环保投资为###万元，约占总投资##.#%。 （四）验收范围 本次验收范围为《高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目环境影响报告书》以及环评批复的建设内容及配套的环保设施。 二、工程变动情况 项目建设性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施均未发生变动，现场情况与环评审批内容一致，未发生重大变动。 三、环境保护设施落实情况 （一）废水 项目无新增生产废水和生活污水。 初期雨水与生产废水、基础设施废水、 ### 理站（处理工艺为“调节罐/事故罐+油水分离器+序进式气浮+水解酸化+AO池+MBR池+臭氧催化氧化+BAF池+回用水池”）处理， ### 理，回用水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T #####-####）表#中水质要求， ### 用作循环冷却系统补充水。余热锅炉废水、 ### ### ； ### 用作循环冷却系统补充水。 （二）废气 #、有组织废气 项目废气主要包括固体添加剂卸料斗废气、混炼机进料过滤器废气、颗粒干燥器废气、掺混料仓过滤器废气、淘洗器后旋风分离废气。 （#）固体添加剂卸料斗废气 PP装置区设置两条生产线，固体添加剂为脂类和酚类粉末，添加剂粉末采用卸料斗输送，投料口采用半封闭式，在投料过程有颗粒物产生。两台固体添加剂卸料斗颗粒物各经过一套“布袋除尘器”处理后通过#根##m高排气筒排放（FQ####、FQ####）。 （#）混炼机进料过滤器废气 PP装置区设置两台混炼机，混炼机进料废气各经过一套“布袋除尘器”处理后分别通过#根##m高排气筒排放（FQ####、FQ####）。 （#）颗粒干燥器废气 PP装置区设置两台颗粒干燥器， ### 理后通过#根##m高排气筒排放（FQ####、FQ####）。 （#）掺混料仓过滤器废气 聚丙烯颗粒干燥后通过振动筛筛选出大块树脂，合格有规则的聚丙烯粒进入掺混料仓混合，混合过程产生一定量的颗粒物和非甲烷总烃废气。 ### 理后通过#根##m高排气筒排放（FQ####、FQ####）。 （#）淘洗器后旋风分离废气 混料后聚丙烯粒进入淘析器，利用空气流的作用， ### 颗粒分级，分级过程中产生一定量的颗粒物和非甲烷总烃废气， ### 理后废气通过#根##m高排气筒排放（FQ####）。 （三）噪声 本项目噪声污染源主要来自于增压器、加热器、输送泵等。多数声源都安置在生产车间内，建设单位通过选择低噪声型设备， ### 界，高噪声设备安装减振装置，减少振动噪声， ### 房墙壁隔声，种植树木等措施降低噪声。 （四）固体废物 本次改扩建项目不新增固体废物。全厂产生的固体废物包括：危险废物、一般工业固体废物以及生活垃圾。项目设置了#座危废暂存仓及#座固废暂存仓，现有危废暂存仓及一般固废暂存仓储存能力均满足改扩建后各类固废的暂存的要求；危险废物委托有资质单位定期清运； ### 处理； ### 门定期清运。 （五）应急预案 ####年#月##日通过专家评审。 四、环境保护设施调试效果 根据同创伟业（广东） ### 出具的《检测报告》（编号：TCWY检字（####）第#######号、TCWY检字（####）第#######号），监测期间，生产设备运转正常， ### 正常，符合验收要求。 （一） ### 理效率 #、废气治理设施效率 无要求。 （二）污染物排放情况 #、废水 项目无新增生产废水和生活污水。验收监测期间，项目回用水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T #####-####）表#中水质要求。 #、废气 验收监测期间，项目FQ####~FQ####排放口颗粒物有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB#####-####，含####年修改单）表#大气污染特别排放限值；FQ####~FQ####排放口颗粒物、非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB#####-####，含####年修改单）表#大气污染特别排放限值。 厂区外颗粒物、非甲烷总烃无组织排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB#####-####，含####年修改单）中表#企业边界大气污染物浓度限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB#####-####，含####年修改单）中表#企业边界大气污染物浓度限值较严者。北侧、 ### 区内NMHC满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB##/####-####） ### #h平均浓度值。 #、噪声 验收监测期间， ### 界满足《 ### 界环境噪声排放标准》（GB#####-####）中的#类标准。 #、固体废物 项目不新增固体废物，聚丙烯装置使用的主催化剂参与聚合反应，进入产品中（催化剂用量相对于产品产量比例极小，对产品影响轻微），并完全消耗，并因此不产生固废。 #、污染物排放总量 项目无需另外申请总量控制指标来源；经核算，项目完成后，非甲烷总烃、 ### 总量指标。 五、工程建设对环境的影响 ### 了环境影响评价制度和环保设施“三同时”管理制度，主要污染物达标排放，对周边环境影响较小。 六、验收结论 项目环境影响报告经批准后，其性质、规模、地点、采取的防治污染、防止生态破坏的措施均无发生重大变化，基本落实了环评文件及环评批复文件要求，且满足“三同时”要求，主要污染物达标排放，验收小组同意高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目通过竣工环境保护验收。 七、建议和要求 #、 ### 过程中加强环境保护管理工作， ### 各类管理制度和操作规程， ### 检查、维护和更新，确保污染物能长期稳定达标排放，减少对周围环境的影响。 #、 ### 门做好该项目的日常环境保护监管工作，对该项目污染防治有新要求的， ### 。 #、落实环境风险应急预案要求，定期组织演练。 #、按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求，做好相关环境信息公开工作。 八、验收人员信息 验收人员名单信息详见验收工作组人员名单表。 ### ####年#月##日 附件#：验收监测报告-高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目####下载次数#附件#：改-验收意见-高性能聚丙烯项目配套乙烯储罐系统技术改造项目####下载次数#